洛宁玻璃钢模具加工厂 玻璃钢制造工艺 按图纸加工定制

在目前的玻璃钢零件的加工工艺中，主要涉及R型面、连接部位的锥面、下陷面及两端斜面的加工。由于玻璃钢材料比较脆，如果加工方法不合理，就会造成玻璃钢开口周边不同部位出现掉渣等情况的发生，从而降低了加工效果。
手糊成型工具的准备：
　　手糊成型工具常用的有剪刀、毛刷、刮刀、刮板、圆磨机、抛光机、电钻等。
　　.成型工艺路线制定：
　　正确的选择工艺路线，是按质完成任务的保证。在组织生产前，必需对产品能、构造特点及施工条件等进行全面了解，并在分析研究的基础上制订切实可行的工艺路线，一般应从以下几方面来考虑：
　　①根据产品能要求，合理地选择纤维种类、树脂配方及铺糊方法。
　　②根据产品形状、尺寸及强度要求，选择模具材料、成型方法。
　　③根据气候条件，任务情况，选择固化方式。℃以上常温固化，要经过小时才能脱模；任务紧迫时，可采用热固化工艺。
　　④根据含胶量控制的要求，选择成型方式。
　　⑤根据产品表面要求来确定成型方式。

玻璃钢优点
热性能良好
FRP热导率低，室温下为1.25~1.67kJ/（m·h·K），只有金属的1/100~1/1000，是优良的绝热材料。在瞬时**高温情况下，是理想的热防护和耐烧蚀材料，能保护宇宙*行器在2000℃以上承受高速气流的冲刷。
可设计性好
（1）可以根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用要求，可以使产品有很好的整体性。
（2）可以充分选择材料来满足产品的性能，如：可以设计出耐腐的，耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性好的，等等。

铺糊施工：
　　铺糊是手糊成型的重要工序，必须精心操作。糊制前，先要检模具是否漏涂。在有胶衣层时，则要检胶衣层是否凝胶（要达到软而不粘手）等。检合格后，在开始铺糊，要先刷胶，然后铺布，注意排泡，直到达到设计厚度。在铺、二层布时，树脂含量应高些，这样有利于浸透织物和排泡。 涂刮时要用力从一端（或从中间向两端）把气泡赶净，使玻璃布之间能紧密贴合，含胶量分布均匀。 糊制有嵌件的制品时，金属嵌件必须经过酸洗、去油，才能保证和制品牢固粘结，为了使金属嵌件的几何位置准确，需要先在模具上定位。

由于其强度相当于钢材，又含有玻璃组分，也具有玻璃那样的泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能，像玻璃那样，历史上形成了这个通俗易懂的名称“玻璃钢”，这个名词是由原国家建筑材料工业部部长赖际发于1958 年提出的，由建材系统扩至全国。玻璃钢的含义就是指玻璃纤维作增强材料、合成树脂作粘结剂的增强塑料，国外称玻璃纤维增强塑料。
为了减少收缩变形，提高刚度，可在石蜡中加入5%左右的硬脂酸。制造方便，脱模容易，石蜡可反复利用。但精度不高。另一种用法:湿法卷管时，可将钢管浸到70～80℃熔化的石蜡中，提起来冷却后再浸，反复进行，直到所需厚度时，表面稍加修整，即可包覆玻璃钢，为防止石蜡开裂，可在蜡中加入少量黄油。也可在蜡的外面包覆一层薄的玻璃纸，以此作为模芯，玻璃钢固化后，加热钢管石蜡熔化即可脱模。
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