在目前的玻璃钢零件的加工工艺中,主要涉及R型面、连接部位的锥面、下陷面及两端斜面的加工。由于玻璃钢材料比较脆,如果加工方法不合理,就会造成玻璃钢开口周边不同部位出现掉渣等情况的发生,从而降低了加工效果。
玻璃钢的用途:
建筑行业:冷却塔、玻璃钢门窗New、建筑结构、围护结构、室内设备及装饰件、玻璃钢平板、波形瓦、装饰板、玻璃钢盖板、卫生洁具及整体卫生间、浴室、冲浪浴室、模板、储仓建筑、混凝土模板、筋材以及太阳能利用装置等。
如果用合成树脂把它们粘合在一起,可以做成各种具有固定形状的坚硬制品,既能承受拉应力,又可承受弯曲、压缩和剪切应力。这就组成了玻璃纤维增强的塑料基复合材料。
玻璃钢优点
轻质高强
相对密度在1.5~2.0之间,只有碳钢的1/4~1/5,可是拉伸强度却接近,甚至**过碳素钢,而比强度可以与合金钢相比。因此,在航空、火、宇宙*行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中,都具有成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。
手糊成型工具的准备:
手糊成型工具常用的有剪刀、毛刷、刮刀、刮板、圆磨机、抛光机、电钻等。
.成型工艺路线制定:
正确的选择工艺路线,是按质完成任务的保证。在组织生产前,必需对产品能、构造特点及施工条件等进行全面了解,并在分析研究的基础上制订切实可行的工艺路线,一般应从以下几方面来考虑:
①根据产品能要求,合理地选择纤维种类、树脂配方及铺糊方法。
②根据产品形状、尺寸及强度要求,选择模具材料、成型方法。
③根据气候条件,任务情况,选择固化方式。℃以上常温固化,要经过小时才能脱模;任务紧迫时,可采用热固化工艺。
④根据含胶量控制的要求,选择成型方式。
⑤根据产品表面要求来确定成型方式。
为了减少收缩变形,提高刚度,可在石蜡中加入5%左右的硬脂酸。制造方便,脱模容易,石蜡可反复利用。但精度不高。另一种用法:湿法卷管时,可将钢管浸到70~80℃熔化的石蜡中,提起来冷却后再浸,反复进行,直到所需厚度时,表面稍加修整,即可包覆玻璃钢,为防止石蜡开裂,可在蜡中加入少量黄油。也可在蜡的外面包覆一层薄的玻璃纸,以此作为模芯,玻璃钢固化后,加热钢管石蜡熔化即可脱模。
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