根据玻璃钢的材料特性,常用的主要制造工艺有缠绕成型,拉齐成型,模压成型,手糊成型。缠绕成型是在旋转芯轴,支撑辊,钢带的相互配合下,进行管材生产的,并且根据管材直径的要求设定实际生产管材的大小,首先将一层胶带缠绕在旋转芯轴上,其次加上玻璃纤维丝,树脂,外缠绕纱,将其均匀的分布在旋转芯轴的合适位置上,过程中要刮掉多余的树脂,再缠上一层聚酯表面毡,缠绕结束后从模具上卸下产品,后在一定温度下进行固化。
固化程度:完全固化是保证产品质量的重要条件。从工艺角度考虑,固化程度分脱模温度和使用强度。前者是保证制品具有脱模强度,使制品从模具上无损取下来,后者则要求产品达到使用强度。
一般采用调整配方来控制生产过程中的固化度。对于手糊制品,希望能控制在小时脱模,时间再长,会影响生产效率。在室温低于℃时,应适当采取加热或保温措施。
.胶衣糊准备:
胶衣糊是用来制作表面胶衣层的,其作用是提高制品的耐侯、耐水和耐化学侵蚀,延长使用寿命。
因胶衣树脂有触变,使用时要充分搅拌;涂层厚度应控制在.~.毫米左右;当胶衣层开始凝胶时,立即糊制玻璃钢,待完全固化后脱模;使用胶衣树脂层时,应防止胶衣层和玻璃钢之间有污染或渗进小气泡。
玻璃钢制作步骤流程::
施工前的准备:
⑴纤维增强zhi材料的准备: 手糊成型用的布dao或毡,要预先经过表面处理,尽可能选用经过前处理的纤维增强材料,不论何种纤维及制品,使用**定要保持干燥,不沾油污。增强材料的剪裁设计很重要,一般应集中剪裁,以便提率和节约用布。
随着我国玻璃钢事业的发展,作为塑料基的增强材料,已由玻璃纤维扩大到碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、氧化铝纤维和碳化硅纤维等,无疑地,这些新型纤维制成的增强塑料,是一些高性能的纤维增强复合材料,再用玻璃钢这个俗称就无法概括了。考虑到历史的由来和发展,通常采用玻璃钢复合材料,这样一个名称就较全面了。
玻璃钢优点
轻质高强
相对密度在1.5~2.0之间,只有碳钢的1/4~1/5,可是拉伸强度却接近,甚至**过碳素钢,而比强度可以与合金钢相比。因此,在航空、火、宇宙*行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中,都具有成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。
玻璃钢雕塑橡胶模
橡胶模一般用硅橡胶、聚氨酯树脂制作,用于制作造型复杂的浮雕、圆雕及各种造型,并不单使用,须与石膏套模等其他材料组成,通常用于模具中因线型倒入或重叠而不能直接脱模的某一部位,因它有一定软性,当外模脱模后,它能随意拉出,如狮子、龙等动物或菩萨、卡通人物。批量不大时,用此方法。
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